防爆叉车具体有多少种类、型号？怎样选一款真正适合企业自身使用环境的防爆叉车？作为一个企业的使用或维护管理的部门，目前也许很少有人能回答或了解得特别清楚。
而由于对以上问题在不清楚的情况下又需要购买防爆车辆的企业来说，最后除了可能要付出更高的采购成本外，还要付出更多车辆在后期维修保养成本，所以选对一款适用于企业自身易燃易爆环境的车辆非常关键。
我有遇到一个用户，他们使用环境是一个存放炸药的危险品库，然后定了2台3G类防爆叉车，车辆是在一次出了故障后在现场看到的，所以再给建议都有点晚了，炸药是化学反应爆炸物，爆炸条件不在一般防爆物资的燃烧三角关系前提里面，而防爆叉车的防爆原理是打破燃烧爆炸三角关系实现的，所以对于炸药环境这台应对气体环境使用的防爆叉车一点用没有，且不说那多付的成本，主要是给人错觉过多依赖防爆叉车，不知身在危险之中，放松警惕而可能带来其他事故隐患。
而比较多见的用户，在选择车辆时，虽然实际环境在2区，易燃物的自燃温度等级也较高可能到300°C以上，可他们在实际选择防爆等级时为了省事或不太了解，会选择最高防爆等级的车辆，那样绝不会选错又比较安全，可这样一来就会在采购和后续使用中增加很高的成本。
怎样才能选对适合企业自身的防爆叉车呢？我们今天不谈车辆的品牌性能，价格服务等话题，就防爆的适用性能来说，首先需要了解车辆实际使用的区域工况等，比喻：是在生产区域使用还是在仓储区域，一般生产区域如果是有液体或气体、薄雾等易燃物存在都需要定为1区（zone1），如果是粉尘类易燃物品生产区域就是21区（zone21），如果是在生产区域也有可能是较大空间且通风效果很好的环境，且叉车到达的区域限定在某一很小的范围，离实际易燃物品泄漏点较远（能符合区域划分更低等级要求要素）则可以认定为较低区域像2区或22区，可能有客户实际环境有气体区域也有粉尘区域都想用一台车辆实现防爆功能，那就可以依据每种环境的区域来选择G+D的设备。区域认定准了，设备的种类就好选了，所以实际使用区域确认是关键。
接下来就需要确认具体的易燃物品特性，如液体类的闪点，就知道液体在什么温度条件下变成气体的温度点，气体类易燃物品的自燃温度，比喻是160'C自燃的话就需要选择车辆的认证温度等级为T4=135'C，还有气体种类的分类，如炳烷是划分在IIA 一组的，具体物资特性划分在网上是很容易得到准确答案的。
如果是粉尘类物资需要了解物资实际的粗细度，是否是导电性质粉尘，自燃温度确认也是必须。完成以上信息的收集，对于选择一台安全的防爆车辆基本足够，接下来就需要选择车辆的种类、比喻电动还是内燃机动力，是前移式还是平衡重，品牌和售后服务，价格等等，而以上也需要确认车辆是在室内还是室外使用，是否有坡道，每天平均工作小时数等等因素，而最重要的一点是叉车实际使用环境中的温度范围，一般车辆和防爆车辆设计的使用环境温度都是依据标准在-20'C到40'C之间，如果有超出以上温度极限也需要特别要求和说明。
